連云港堿業(yè)有限公司

LIANYUNGANG SODA ASH CO.,LTD.

       3月27日10:00，公司搬遷升級(jí)改造項(xiàng)目40萬(wàn)噸/年合成氨首臺(tái)氣化爐下段成功吊裝就位，標(biāo)志著該項(xiàng)目施工進(jìn)入全面建設(shè)安裝攻堅(jiān)階段。

       本次吊裝的汽化爐直徑3.8米，長(zhǎng)28米，凈重460噸，是公司合成氨片區(qū)氣化裝置核心設(shè)備。采用北京清創(chuàng)晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術(shù)，三臺(tái)晉華爐3.0（兩開(kāi)一備），氣化壓力6.5MPa，總氣量為11000Nm3/h（CO+H2），利用煙煤進(jìn)行氣化。

       為確保汽化爐安裝能夠按照安全、質(zhì)量、進(jìn)度等要求一次吊裝成功，公司與山西省安裝公司共同編制了《連云港堿業(yè)有限公司合成氨Ⅱ標(biāo)段氣化裝置設(shè)備吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案》。面對(duì)單體重量大、可作業(yè)面狹小、常規(guī)吊裝方法無(wú)法吊裝等難題，公司又不斷優(yōu)化吊裝方案，多次進(jìn)行比對(duì)分析，最終確定了分兩段進(jìn)行安裝。兩段的吊裝方法均采用單主機(jī)吊遞送法工藝，一臺(tái)1250噸履帶式起重機(jī)主吊，一臺(tái)260噸履帶式吊車(chē)抬尾，兩車(chē)配合進(jìn)行吊裝作業(yè)。此外，公司還成立了以公司副總經(jīng)理高二飛為現(xiàn)場(chǎng)總指揮的安裝管理組織架構(gòu)，設(shè)立了安全監(jiān)督、運(yùn)輸保障、施工安裝、安裝檢測(cè)、質(zhì)量監(jiān)督、物資保障等6個(gè)小組，為此次汽化爐安裝工作順利完成提供了全面的強(qiáng)有力的支撐。

       3月27日7:10分，隨著“起吊”的指令，公司首臺(tái)氣化爐下段慢慢“起身”。伴隨載重1250噸履帶吊車(chē)的轟鳴聲，氣化爐緩緩上升，公司打響首臺(tái)氣化爐吊裝攻堅(jiān)戰(zhàn)。

       在公司項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，各參與單位全力攻堅(jiān)、通力配合下，歷時(shí)兩個(gè)小時(shí)，圓滿(mǎn)將氣化爐趕入“口袋陣”，順利完成350噸汽化爐下段的吊裝就位，標(biāo)志著公司搬遷升級(jí)改造項(xiàng)目進(jìn)入全面建設(shè)安裝攻堅(jiān)階段，為9月底試生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。